Заливка форм, изготовление клонов; интегрально сформирован, отвергать сращивание
Используется чугун с чешуйчатым графитом, наименьший предел прочности которого составляет 200 МПа. Высокое содержание углерода, высокая прочность на сжатие и высокая твердость. Сильная амортизация и износостойкость. Низкая термическая чувствительность и чувствительность к зазору между слоями уменьшают потери оборудования при использовании, поэтому точность станка может сохраняться в течение длительного времени, и отсутствие деформации в течение жизненного цикла.
•Применимо к различным фокусным расстояниям, которые контролируются системой управления станком. Точка фокусировки будет автоматически отрегулирована в процессе резки для достижения наилучшего эффекта резки листового металла разной толщины.
•Освободите руки, фокусное расстояние контролируется операционной системой. Нам не нужно выполнять ручное регулирование, что позволяет эффективно избегать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.
•Принятие технологии Bodor Lightning, время перфорации короткое,
экономится 90% времени перфорации ； Bodor Lightning в сочетании с Bodor Genius улучшил
новый процесс, чтобы качество материала не влияло на перфорацию и достигало идеального
резания с лучшим разрезом; экономия газа и электроэнергии для резки, экономия затрат.
При замене листов из разных материалов или различной толщины лазерная головка с
ручной фокусировкой должна регулировать фокусное расстояние вручную, что очень
неэффективно; лазерная головка с автоматической фокусировкой может автоматически
считывать параметры хранения системы, очень эффективно;
•Увеличение фокусного расстояния перфорации, отдельная настройка фокусного расстояния перфорации и фокусного расстояния резки повышает точность резки.
•Встроенные конструкции двойного водяного охлаждения могут обеспечить
постоянную температуру коллимирующих и фокусирующих компонентов, избежать перегрева линз
и продлить срок службы линз.
Увеличивающая коллимационная защитная линза и фокусирующая защитная линза тщательно
защищают ключевые компоненты.
Радиолокационная система на 360 ° может заранее обнаруживать любые препятствия, а высокоскоростное движение по оси Z будет активировано, чтобы немедленно избегать препятствий, избегая столкновений.
Эта функция снижает вероятность повреждения лазерной головки и, соответственно, снижает затраты на техническое обслуживание, продлевая срок службы машины. Избегайте остановок производства из-за столкновений, обеспечивая непрерывное производство.
Автоматический электрический патрон, привод электродвигателя постоянного тока с клешнями, ток зажимного двигателя чувствительный, регулируемый и стабильный, диапазон зажима шире, а сила зажима больше. Неразрушающий зажим трубы, быстрое автоматическое центрирование и зажим трубы, производительность более стабильна. Размер патрона меньше, инерция вращения низкая, а динамические характеристики высокие. Самоцентрирующийся электрический патрон, режим зубчатой передачи, более высокая эффективность трансмиссии, длительный срок службы и высокая надежность работы.
После искусственного старения, обработки раствором и отделки поперечная балка обладает хорошей целостностью, жесткостью, качеством поверхности, прочностью и пластичностью. Характеристики металла алюминиевого сплава, такие как легкий вес и высокая жесткость, способствуют высокоскоростному перемещению при обработке, а высокая гибкость благоприятна для высокоскоростной резки различной графики на основе высокой точности. Легкая поперечная балка может повысить скорость работы оборудования, повысить эффективность обработки и обеспечить качество обработки.
Благодаря новому графическому рендерингу и представлению детали труб могут отображать двойное изображение: плоское и трехмерное. Плоское ретуширование выполняется просто и быстро, трехмерное изображение может отображаться синхронно. Новый четырехсторонний поиск кромок, оптимизированный режим поиска кромок и алгоритм обеспечивают более высокую точность резки и стабильность точности. Система резки двойного назначения для пластины и трубы может свободно переключаться, площадь пластины и площадь трубы разумно сегментируются, повышается безопасность. Обеспечение точного положения центра трубы, повышение точности резки трубы.
Новое литье под давлением и покрытие оси Z с защитой от воспламенения составляют 1/10 веса оригинала и удовлетворяют максимальному ускорению, делая его проще. Консольные опоры из литого под высоким давлением алюминия для более прочной и долговечной формы. Плавный ледяной синий свет напрямую дает обратную связь. Совершенно новый изогнутый скакательный элемент, изогнутый под давлением, представляет собой идеальное сочетание ПММА и металлической пластины. Весь продукт более скоординирован в идеальное произведение искусства.
Тяжелая станина делает оборудование более стабильным в работе, легкая поперечная балка ускоряет его работу, безупречный промышленный дизайн больше соответствует человеко-машинному проектированию; Высококачественная система управления электрическим программным обеспечением обеспечивает более высокую точность резки. Машина отличается более удобной работой, более стабильной производительностью, более надежным качеством, более высокой эффективностью резки и более широким спектром применения.
Автоматически контролируйте рабочий диапазон поперечины и режущих деталей, сохраняя работу в пределах диапазона обработки. Двойные гарантии фиксированного ограничения значительно улучшают безопасность оборудования и личную безопасность, сводя к минимуму риски использования.
Обеспечение обнаружения давления в реальном времени, выдача аномальной информации, когда значение давления ниже оптимального эффекта резания и точности. Обеспечьте производительность резки, точность и своевременность замены газа.
Глобальная обратная связь в реальном времени; Обеспечение анализа неисправностей и устранения неисправностей в реальном времени.
Лазерная головка, выдерживающая дистанцию с обрабатываемой деталью в процессе резки, может снизить риск столкновения. Он перестанет резать при столкновении с пластиной. Модуль слежения за безопасностью снижает вероятность несчастных случаев и улучшает производительность резки.
Система запустит полную аварийную сигнализацию и отправит ее на интерфейс через центр управления, когда оборудование выходит из строя. Заблаговременное обнаружение неисправности оборудования и уменьшение скрытых опасностей может многократно повысить эффективность поиска и устранения неисправностей оборудования.
Автоматическая система смазки обеспечивает синхронизацию и дозировку смазочного масла для оборудования, чтобы обеспечить его нормальную и высокоскоростную работу, и обладает функциями аварийной сигнализации и сигнализации уровня жидкости. Система значительно повышает точность резки и эффективно продлевает срок службы трансмиссионного механизма.
Он подходит для резки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни и металлических сплавов.
Компания
Товар
Video
* В связи с обновлениями продуктов и технологий в режиме реального времени данные и изображения продуктов на веб-сайте предназначены только для ознакомления.
